REMUS, Gliwice

Stale kwasoodporne

Stal odporna na działanie kwasów o mniejszej mocy od kwasu siarkowego. Kwasoodporność uzyskuje się dzięki stabilizacji austenitu w normalnych warunkach, co można uzyskać dzięki wysokim zawartościom chromu (17–20%) i niklu (8-14%), oraz innych dodatków stopowych, takich jak mangan, tytan, molibden i miedź. Jako że w wysokich temperaturach dodatki stopowe mają tendencję do łączenia się z węglem tworząc twarde węgliki, po spawaniu elementów wykonanych ze stali kwasoodpornych wymagana jest ich obróbka cieplna.

Polska Norma PN-XX/H-86020 podaje szereg stali kwasoodpornych, między innymi oznaczane symbolami 0H18N9, 1H18N10T, H17N13M2T, OH23N28M3TCu, 0H22N24M4TCu. Stale kwasoodporne wykorzystuje się do budowy zbiorników kwasów oraz instalacji przemysłowych, do ich produkcji i dystrybucji, oraz innych instalacji zawierających kwasy, np. w przemyśle farbiarskim, przy produkcji nawozów sztucznych itp.

struktura

EN EUROPA

ODPOWIEDNIKI STALI

WŁASNOŚCI MECHANICZNE

SYMBOL

Nr

Mat.

PN

POLSKA

DIN

NIEMCY

AISI USA

SS SZWECJA

Re (Rp0,2)

N/mm2 min.

R

N/mm2

A5% min.

HB

max. HRC

austenistyczne

X5CrNi18-10

1.4301

0H18N9

X5CrNi18-10 X4CrNi18 10

304
304 H

2332 (2333)

190

500-

700

45

215

X8CrNiS18-9

1.4305

 

X8CrNiS18-9 X10CrNiS18 9

303

2346

190

500-

750

35

230

X2CrNi19-11

1.4306

00H18N10

X2CrNi19-11

304 L

2352

180

460-

680

45

215

X2CrNi18-9

1.4307

   

(304 L)

 

175

450-

680

45

215

X10CrNi18-8

1.4310

1H18N9

X10CrNi18-8 X12CrNi17 7

301

2331

195

500-

700

40

230

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0H17N12M2T

X5CrNiMo17-12-2 X4CrNiMo17 12 2

316

2347 (2337)

200

500-

700

40

215

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

00H17N14M2

X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17 13 2

316 L

2348

200

500-

700

40

215

X3CrNiMo18-14-3

1.4435

 

X2CrNiMo18 14 3

316 L

2353

200

500-

700

35

215

X3CrNiMoN17-13-3

1.4436

 

X3CrNiMo17-13-3 X5CrNiMo17 13 3

316

2343

200

500-

700

40

215

Y?r>MiMo18-15-4

1 4438

 

X2CrNiMo18-15-4 X2CrNiMo18 16 4

317 L

2367

200

500-

700

40

215

X2CrNiMoN17-13-5

1.4439

 

X2CrNiMoN17-13-5

(317 LN)

 

280

580-

800

35

250

X1NiCrMoCuN25-20-7

1.4529

 

X1NiCrMoCuN25-20-7 X1NiCrMoCuN25 20 6

UNS N08925

 

300

650-

850

40

250

X1NiCrMoCu25-20-5

1.4539

0H22N24M4TCu

X1NiCrMoCu25-20-5

UNS N08904

2562

230

530-

730

35

230

X6CrNiTi18-10

1.4541

0H18N10T 1H18N9T 1H18N10T

X6CrNiTi18-10

321

2337

190

500-

700

40

215

X1CrNiMoCuN20-18-7

1.4547

*

   

UNS S 31254

2378

300

650-

850

35

260

X6CrNiNb18-10

1.4550

0H18N12Nb

X6CrNiNb18-10

347 348

2338

205

510-

740

40

230

X6CrNiMoTi17-12-2

1.4571

H17N13M2T H18N10MT

X6CrNiMoTi17-12-2

316 Ti

2350

200

500-

700

40

215

fa

X2CrNiN23-4

1.4362

*

   

UNS S32304

2327

400

600-

830

25

260

X2CrNiMoN25-7-4

1.4410

*

     

2328

530

730-

930

25

290

X3CrNiMoN27-5-2

1.4460

 

X3CrNiMoN27-5-2 X4CrNiMoN27-5-2

329

2324

460

620-

880

20

260

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

 

X2CrNiMoN22-5-3

UNS S31803

2377

450

650-

880

25

270

 

struktura

EN EUROPA

SKŁAD CHEMICZNY %

SYMBOL

Nr Mat.

C

Si

Mn

P

S

N

Ci

Mo

Ni

Inne

 

austenistyczne

X5CrNi18-10

1.4301

<0,07

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

17,00-

19,50

 

8,00-

10,50

 

X8CrNiS18-9

1.4305

<0,10

<1,00

<2,00

<0,045

0,15-

0,35

<0,11

17,00-

19,00

 

8,00-

10,00

Cu

<1,00

X2CrNi19-11

1.4306

<0,030

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

18,00-

20,00

 

10,00-

12,00

 

X2CrNi18-9

1.4307

<0,030

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

17,50-

19,50

 

8,00-

10,00

 

X10CrNi18-8

1.4310

0,05-

0,15

<2,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

16,00-

19,00

<0,80

6,00-

9,50

 

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

<0,07

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

16,50-

18,50

2,00-

2,50

10,00-

13,00

 

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

<0,030

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

16,50-

18,50

2,00-

2,50

10,00-

13,00

 

X3CrNiMo18-14-3

1.4435

<0,030

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

17,00-

19,00

2,50-

3,00

12,50-

15,00

 

X3CrNiMoN17-13-3

1.4436

<0,05

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

<0,11

16,50-

8,50

2,50-

3,00

10,50-

13,00

 

YpnrNiMo18-15-4

1 4438

<0,030

<1,00

<2,00

<0, 045

<0,015

<0,11

17,5-

19,50

3,00-

4,00

13,00-

16,00

 

X2CrNiMoN17-13-5

1.4439

<0,030

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

0,12-

0,22

16,50-

8,50

4,00-

5,00

12,50-

14,50

 

X1NiCrMoCuN25-20-7

1.4529

<0,020

<0,50

<1,00

<0,030

<0,010

0,15-

0,25

19,00-

21,00

6,00-

7,00

24,00-

26,00

Cu

0,50-

1,50

X1NiCrMoCu25-20-5

1.4539

<0,020

<0,70

<2,00

<0,030

<0,010

<0,15

19,00-

21,0

4,00-

5,00

24,00-

26,00

Cu

1,20-

2,00

X6CrNiTi18-10

1.4541

<0,08

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

 

17,00-

19,00

 

9,00-

12,00

Ti5xC

<0,70

X1CrNiMoCuN20-18-7

1.4547

*

<0,020

<0,70

<1,00

<0,030

<0,010

0,18-

0,25

19,50-

20,50

6,00-

7,00

17,50-

18,50

Cu

0,50-

1,00

X6CrNiNb18-10

1.4550

<0,08

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

 

17,00-

9,00

 

9,00-

12,00

Nb10

xC

<1,00

X6CrNiMoTi17-12-2

1.4571

<0,08

<1,00

<2,00

<0,045

<0,015

 

16,50-

8,50

2,00-

2,50

10,50-

13,50

Ti5

xC

<0,70

fa

X2CrNiN23-4

1.4362

*

<0,030

<1,00

<2,00

<0,035

<0,015

0,05-

0,20

22,00-

24,00

0,10-

0,60

3,50-

5,50

Cu 0,10-

0,60

X2CrNiMoN25-7-4

1.4410

*

<0,030

<1,00

<2,00

<0,035

<0,015

0,20-

0,35

24,00-

26,00

3,00-

4,50

6,00-

8,00

 

X3CrNiMoN27-5-2

1.4460

<0,05

<1,00

<2,00

<0,035

<0,015

0,05-

0,20

25,00-

28,00

1,30-

2,00

4,50-

6,50

 

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

<0,030

<1,00

<2,00

<0,035

<0,015

0,10-

0,22

21,00-

23,00

2,50-

3,50

4,50-

6,50

 

 

struktura

EN EUROPA

ZASTOSOWANIE

SYMBOL

Nr Mat.

austenistyczne

X5CrNi18-10

1.4301

Jak dla stali 1.4541 na części głębokotłoczne. Spawalna.

X8CrNiS18-9

1.4305

Części maszyn dla przemysłu spożywczego, mleczarskiego, poligraficznego, farbiarskiego, papierniczego, włókienniczego. Niespawalna I

X2CrNi19-11

1.4306

Jak dla stali 1.4541 na części urządzeń pracujących w środowiskach o dużym zagrożeniu korozją międzykrystaliczną. Spawalna.

X2CrNi18-9

1.4307

Jak dla stali 1.4541. Spawalna.

X10CrNi18-8

1.4310

Jak dla stali 1.4541 na części nie spawane lub obrabiane cieplnie (przesycane) po spawaniu. Spawalna, po spawaniu zalecane przesycanie.

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

Jak dla stali 1.4404. Spawalna.

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

Do budowy urządzeń o ściance grubszej niż 20 mm pracujących w środowiskach o dużym zagrożeniu korozją międzykrystaliczną oraz w obecności niektórych bardzo agresywnych chlorków; w niektórych węzłach produkcji mocznika. Nie należy stosować w obecności kwasu azotowego. Spawalna.

X3CrNiMo18-14-3

1.4435

Części maszyn o wysokich wymaganiach odporności na korozję dla przemysłu włókienniczego, celulozowego, na aparaturę do wyrobu włókien celulozowych, sztucznego jedwabiu. Spawalna.

X3CrNiMoN17-13-3

1.4436

Części maszyn o wysokich wymaganiach odporności na korozję dla przemysłu włókienniczego, celulozowego, na aparaturę do wyrobu włókien celulozowych, sztucznego jedwiabiu. Spawalna.

X2CrNiMo18-15-4

1 4438

Aparatura dla przemysłu celulozowego i chemicznego. Spawalna.

X2CrNiMoN17-13-5

1.4439

Części maszyn dla przemysłu chemicznego pracujące przy wysokiej temperaturze i dużym stężeniu chlorków. Spawalna.

X1NiCrMoCuN25-20-7

1.4529

Elementy mające kontakt z wodą morską, wymienniki ciepła pracujące w środowisku kwasu siarkowego, fosforowego, chlorków. Spawalna.

X1NiCrMoCu25-20-5

1.4539

Elementy pracujące w środowisku kwasu siarkowego, fosforowego, mrówkowego i chlorków. Spawalna.

X6CrNiTi18-10

1.4541

Urządzenia dla przemysłu chemicznego i azotowego: wieże absorpcyjne, wymienniki ciepła, zbiorniki do kwasów, rurociągi i inna aparatura spawana; urządzenia dla przemysłu lakierniczego i farmaceutycznego: autoklawy, mieszadła, kotły destylacyjne; części pomp m. in. do pracy w kwaśnych wodach szybowych w przemyśle węglowym; w przemyśle spożywczym i owocowo-warzywniczym na elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących. Spawalna.

X1CrNiMoCuN20-18-7

1.4547*

 

X6CrNiNb18-10

1.4550

Jak dla stali 1.4541 dla wyższych wymagań odporności na korozję, części do głębokiego tłoczenia. Spawalna. I

X6CrNiMoTi17-12-2

1.4571

W medycynie na łączniki do łączenia kości, urządzenia farbiarskie, aparaturę przy wyrobie celulozy (np. metodą siarczynową), w przemyśle włukienniczym, w przemyśle chemicznym i spożywczym przy wysokich wymaganiach odporności na korozję. Spawalna.

fa

X2CrNiN23-4

1.4362*

Wysoko obciążone mechanicznie części maszyn dla przemysłu chemicznego. Spawalna.

X2CrNiMoN25-7-4

1.4410*

 

X3CrNiMoN27-5-2

1.4460

Wały, śruby (w przemyśle okrętowym), spawane wirniki sprężarek do gazów silnie agresywnych chemicznie i inne części wysoko obciążone mechanicznie pracujące w środowisku silnie korozyjnym np. kwas siarkowy. Spawalna.

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

Części maszyn dla przemysłu chemicznego i petrochemicznego wysoko obciążone mechanicznie pracujące w środowisku silnie korozyjnym np. kwas siarkowy. Spawalna.